ReacTITE EP-935

产品说明

ReacTITE EP-935 是一种具有优良耐水性、耐热性及耐溶剂性能的双组分乳液高分子-聚氨酯胶粘剂。该产品可以用于各种木材的冷压，热压以及高频瞬间加热成型工艺。
ReacTITE EP-935 可缩短粘接件在加工之前所需要的固化时间，有利于提高生产效率。
ReacTITE EP-935 具有发泡较少的特征，比一般的EPI 胶粘剂更适于涂胶机应用。

物理特征

ReacTITE EP-935
化学成分：聚乙烯酸酯的乳液高分子-聚氨酯胶粘剂
外观：白色液体
粘度：8500-11，000 厘泊
比重：1.27
固含量：56.5-59%
PH值：6.5-8.5 Hardener 200（固化剂）
化学成分：聚合MDI
外观：棕色液体
粘度：170-230 厘泊
比重：1.23
建议最低使用温度：8°C
混合粘度：混合时 10，000-16，000厘泊，混合后1小时为17，000-30，000 厘泊

典型使用时间周期
ReacTITE EP-935 混合后的使用时间大于1小时，在25°C环境温度下。但其混合物的粘度会随时间而增加。与大多数EPI胶粘剂一样，使用混合过久的胶粘剂会导致耐水性能下降。因此，建议该双组分胶应在混合后立即使用，以达最佳粘结效果。

混合指导
ReacTITE EP-935 乳液与固化剂Harderner 200 混合之重量比为100（树酯）：15（固化剂）或其体积比为6..45（树酯）：1.00（固化剂）。避免混合时间过长或剧烈搅拌，否则会缩短混合物的使用寿命。
该产品可手工混合，但通常以机械计量混合更为有效方便。Franklin 技术代表可协助您选择适当的混合设备。

使用说明

木材水分含量：建议所选用的木材水分含量在6-10%之间。通常较高含水量的木材需要延长夹具所需时间。此为，所粘木材的水分含量应与市场终端制成品含水量尽可能保持一致。

涂胶前木材预处理：涂胶前木材的表面处理很重要。被粘木料应保持表面平整、无锯齿或切刀痕迹，木料表面应笔直成正方体形状。打蜡上釉或火焰处理过的木料会阻碍胶粘剂的渗透故应当避免使用。如果可能，被粘接木料的准备工作与涂胶粘结过程应当在同一天进行。被粘木材的断面与断面相接触面最大缝隙在上胶之前需控制在0.15mm以内。

涂胶面积：推荐的胶液涂层厚度和一般PVA胶相似，大约在0.2毫米。EPI胶由于其本身固含量高故具有有益的缝隙填充特征。由于Reactite EP-935 固含及比重均高于PVA胶，所以同样是涂胶厚度为0.2毫米时，其实际单位面积内的湿胶重量应比纯PVA胶粘剂多一些。一般涂胶量在200克/平方米。

涂胶机进行边缘粘接。调整涂胶设备以保证胶液完全覆盖被粘接物。绝大多数情况下，只需在一面涂胶即可。在板材压合时，通过检查板材边缘是否有胶被挤出而确定涂胶量是否适当。

夹紧压力：压力依赖于被粘接木材的材质及被粘接物面或齿合处的预处理。直接接触的粘接表面要尽选用最大强度的压力。建议对各种不同木材所使用的压力为：低密度7.0-10.5 Kg/cm², 中密度8.8-12.3 Kg/cm²，高密度12.3-17.6 Kg/cm²。边缘粘接时其被粘物料上的夹具压力点间距为20-40cm, 离两端距离5cm，以保证整个涂胶面的压力均衡。

压合时间：当工厂操作温度20°C，软木的水分含量低于8-10%，建议最小压合时间30分钟。木材的密度越高，湿度越大，工厂操作温度越低时压合时间越长。建议在实际的工厂环境中，根据季节的变化需要而采用不同的压合时间。
气候干燥时，对于低密度的原木材，采用Reactite EP-935 压合时间与使用Titebond50 相当。当粘接的材料湿度增加同样的环境条件下，Reactite EP-935 比Titebond50 的固化时间更快。其原因为：1、树酯和固化剂混合后固含量比Titebond50高。2、木材表面的水分和固化剂发生反应，有效降低木材粘结表层的湿度。再次说明，应根据工厂的实际操作条件确定最佳压合时间。

工作暂停：在如午休的生产中止期间，涂胶机应保持运转，有助于延长胶的寿命。

机器加工：与PVA产品不同，固化时间将更短。但建议应在涂胶后至少6小时后再做其他的工作。

清洗残留物：EPI的发泡特性和交链将导致其堵塞废水管。此外，要考虑到对剩余混合物的后处理。建议将涂胶机上多余胶液或容器内混合后的余胶液倒入蔽口容器中待处理。在EPI 两个组分没有完全反应前24小时内不要将容器密闭，用过的工具要用温水清洗。

粘接力和高频固化的粘接应用

Reactite EP-935 比一般的EPI 胶粘接力增速快。由于该产品较高的导电性导致其粘接力增长速度快。当粘接物从高频机上移出时，胶的导电性与其粘接力增长的紧密关联性就可明显地体现出来。

粘接力和耐久性

•   通过日本工业标准一级（沸水测试），
•   通过日本JAS粘合木材标准：冷水浸泡分离测试/沸水浸泡分离测试，
•   符合EN204防水渗透标准，通过ASTM D-5751标准。
•   ANSI/HPVA EF 2002 Bond Line Test
•   ASTM D-905 Block Shear

在22 °C保存七天后测试
Maple（枫木）
25°C 3990 psi-61%WF
65°C 3195 psi-78%WF

储存和管理

有效存储期：6个月有效期，存储在密封的容器内（21°C）。
固化剂的保存：固化剂200 对水分非常敏感，应密封保存。推荐用干燥剂或氮气保护。
安全和废物处置：固化剂200是一种聚异氰酸酯。建议使用手套和佩戴其他防护工具。相关信息可咨询MSDS。